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各省瞄準國際標準提高水平 培育世界級先進制造業集群
發布時間:2017/12/28 11:14:36    來源:本站【字號:大 中 小】次瀏覽
        特色產業集群是中小企業相對集聚的區域,安全、環保的壓力巨大,如何引導鑄造產業實現綠色發展是產業集群發展中要面臨的艱巨任務。中國鑄造協會致力于培育特色鑄造產業集群,于2016年成立了“中國鑄造產業集群工作委員會”,并制定了《鑄造產業集群(園區)架構指南》團體標準。
        《鑄造行業“十三五”規劃》明確,“十三五”期間要著力推動提升鑄造產業集群公共服務平臺建設,提高企業間專業化分工與協作的水平,拓展產業鏈,努力打造特色區域品牌,發揮集群集聚效應和產業集群的整體競爭優勢,要推動改造提升現有鑄造業集聚區,加快產業集聚向產業集群轉型升級,重點扶持培育100個特色鑄造產業集群(園區),培育、建設一批優勢突出、產業鏈協同高效、核心競爭力強、公共服務體系健全,具有較強國際競爭力,在全球產業分工和價值鏈中地位明顯提升的新型工業化鑄造產業示范基地。
        截至目前,中國鑄造協會先后培育和認定了安徽寧國、湖南嘉禾等20多個產業集群。其中,河北泊頭、廣東高要、湖南嘉禾、江蘇溧陽在產業集群建設方面成效顯著,其先進經驗值得借鑒。
        河北泊頭: 政策引導扶持鑄造產業升級
        河北省泊頭市的鑄造歷史已經有1300多年,生鐵冶鑄技藝被列入國家非物質文化遺產?;つ柯?;近代曾與廣東佛山、江蘇無錫并稱“中國三大鑄造基地”。截至目前,全市共有鑄造企業568家,固定資產原值40多億元,從業人員2.8萬人,年鑄造設計生產能力400多萬噸,年產量達200萬噸。全市擁有國內外比較先進的全自動化、半自動化生產澆鑄流水線30余條。主要產品有工業品、工藝品、市政設施三大類,涉及機床床身、工量具、泵閥、防爆工具、戶外家具、壁爐及焦化設備等上千個品種。其中,普通灰鐵件占50%,球鐵鑄件占40%,其他有色鑄件占10%;樹脂砂造型生產能力占年產量的80%以上,部分產品銷往美國、日本、英國、德國及意大利等30多個國家和地區。
        近年來,為快速推動泊頭市鑄造產業的發展,當地政府相繼出臺了一系列獎勵和優惠政策,引導、扶持鑄造產業加速轉型升級。具體措施有以下幾點:
        第一,加強規劃引導與政策扶持。一是高起點編制產業規劃,對鑄造產業的發展方向科學定位;二是出臺《泊頭市市長特別獎》,對企業科技創新、企業上市、創先爭優等進行獎勵;三是嚴格執行《泊頭市鑄造行業達標條件暫行規定》,對新建、擴建和現有的鑄造企業,通過推行“達標條件”,逐步淘汰不具備經濟生產規模、落后產能的鑄造企業,推動鑄造行業轉型升級。
        第二,加快推進鑄造品牌建設。打造企業知名品牌和地區產業品牌是提升產業水平、擴大市場、促進發展的重要手段。泊頭市鑄造產業尚處于進一步樹立品牌的階段,要利用多種渠道和各種方法來創造自己的品牌;引導企業開展知識產權?;?,對完成國際商標注冊的企業給予獎勵;選擇國內外重點展會集中展示實力,提高泊頭市鑄造品牌的知名度,擴大影響力。
        第三,充分發揮行業協會(鑄造協會)的橋梁和紐帶作用,為企業發展搭建平臺。首先,加強行業輿論宣傳,為各會員單位提供信息交流服務。其次,定期聘請業內專家、教授對企業技術人員、管理人員進行授課,提高員工素質。最后,加強與外界的交流及合作,組織企業參加國內外知名的經驗交流會和鑄造博覽會。
        第四,多部門聯動,對鑄造企業所有產生大氣污染的設備進行改造。為進一步貫徹落實國務院下發的《大氣污染防治十條措施》,泊頭市加快淘汰落后產能,做大做強骨干企業,推動全市鑄造行業持續健康發展。
        第五,配合泊頭市工信部門開展“企業培訓提高年”活動。為促進鑄造企業工藝改進、裝備更新、產品提檔及企業升級,泊頭市將2017年確定為“企業培訓提高年”,培訓內容涵蓋鑄造工藝改進、環保設施及排污治理、現場管理、互聯網思維和新三板等。
        第六,充分發揮鑄造產業公共服務平臺作用。依托鑄造產業公共技術服務中心,開展鑄造產業技術研發和咨詢,為鑄造企業提供全方位技術支持、技術服務和技術培訓。重點解決鑄造企業在技術創新、產品研發、產品檢驗檢測和技術咨詢、培訓等方面的問題。
        通過這一系列舉措,泊頭市鑄造產業經過不斷優化和產業升級,開始由鑄件向部件、整機發展,最后形成鑄件—加工—機械產品完整產業鏈,全面提升泊頭市鑄造行業核心競爭力,為我國鑄造業的健康發展做出更大的貢獻。
廣東高要: 推動鑄造產業集群向“四化”發展
        近年來,廣東高要堅持產業強區不動搖,以《中國制造2025》為指引,堅持轉型升級與加快發展并重,做大、做強、做優壓鑄產業,打響壓鑄產業“國”字招牌,推動鑄造產業集群向專業化、規范化、市場化和國際化方向發展。
        為了推動廣東高要壓鑄行業的發展,2006年高要壓鑄行業協會成立。據該協會統計,2011~2016年高要壓鑄協會多家會員單位年產量已達到10萬噸。近年來,受制造業大環境影響,我國鑄件總產量出現首次負增長,而高要鋁合金壓鑄件產能依然穩中有升,產量約占全國鋁(鎂)合金鑄件產量的3%。據統計,2016年,廣東高要壓鑄協會企業創稅3.88億元,同比增長18%;2017年1~9月,壓鑄協會企業創稅3.43億元,同比增長20%,吸納本地約2萬人就業,實現壓鑄產業與地方經濟發展的雙豐收。
        今后一個時期,廣東高要將堅持以“提質增效、擴張總量”為目標,著力打造中國乃至全球一流的鑄件產業生產基地。力爭到2020年,全區壓鑄鑄件產業年產值達到150億元,爭創國家級企業技術中心或工程技術中心1個以上、省級以上企業技術中心3個以上,省級以上工程技術中心5個以上。大中型企業主要裝備達到國內先進水平,關鍵裝備達到國際先進水平,80%以上的規模企業實現機械化或自動化生產,并實現綠色鑄造。
        為此,廣東高要在推進鑄件產業發展上將著力抓好以下五個方面的工作:
        一,實施內培外引,做大產業規模。繼續落實鑄件產業發展的專項扶持政策,實施骨干企業培育計劃,實行“一企一策”,著力做強做大龍頭骨干企業,帶動產業發展;把握廣東省加快推進珠江西岸先進裝備制造業產業帶的發展新機遇,充分發揮本地區區位優勢、資源優勢,進一步推動現有企業的對外嫁接重組,著力優化產業結構,擴大產業規模。
        二,加強技術創新,增強核心競爭力。著力打造統一的公共技術服務平臺,積極爭創國家級精密壓鑄件企業技術中心和工程技術中心,實施重點關鍵技術攻關和“專、精、特、新”產品的研發,為企業轉型升級提供技術支撐;實施“機器換人”計劃,著力推進裝備機械化、自動化和智能化。
        三,調整產品結構,延長產業鏈條。在做大做強現有主導產品的基礎上,不斷開發高端精密鑄件等新產品,由單一產品向成套技術裝備方向發展;圍繞產業鏈的兩端,加快廢棄材料回收利用、包裝材料、倉儲與物流等配套產業的發展,形成產業分工合理、上下游配套,產前、產中、產后服務有序的產業發展新格局。
        四,注重品質建設,提升市場影響力。依托廣東省高校和科研優勢,鼓勵優勢企業實施技術標準戰略,積極參與國際、國家、省級和行業地方標準的制定,實現技術專利化、專利標準化、標準主導化;通過名牌創建,擴大企業產品的市場美譽度和競爭力。
        五,抓好節能減排,倡導“綠色鑄造”?;菩械綹鈉?,鼓勵使用先進工藝和設備,做好廢品回收利用,實現節能、降本、減排目標;鼓勵企業通過各種管理體系認證建設,實行信息化管理,全面提升企業管理水平;堅持以人為本,加強安全管理,減少安全事故發生。
        湖南嘉禾:著力提高產業集群層次
        湖南嘉禾鑄造產業源遠流長,特別是改革開放以來發展迅猛,被中國鑄造協會授予“中國鑄造產業集群試點縣”和“江南鑄都”的稱號。目前,嘉禾境內有鑄造企業226家,由湖南嘉禾經濟開發區統一管理,下轄坦塘鑄造工業園和袁家、龍潭、塘村及坦坪四個鄉鎮鑄造工業區。年設計生產能力100多萬噸,年產鑄件60萬噸,占湖南省鑄件產量的40%,產品主要銷往“珠三角”,并擴展至全國各地,部分產品還遠銷美洲、歐洲及東南亞一帶。
        嘉禾鑄造企業大多數是由家庭式作坊發展起來的民營企業,生產的鑄件產品門類齊全、品種豐富,大到數十噸,小到幾十克,涉及機床、木工、礦山、建筑及汽配等四十余類上千品種。鑄造工藝不斷革新,從過去單一的粘土砂造型生產,發展到樹脂砂、消失模V法、全覆膜砂造型生產;部分崗位實現全自動化生產線替代純手工操作;生產流程從原來單純的接單按圖生產,到實現自行設計繪圖、制作模具、澆鑄坯件、精深加工,直至終端產品全覆蓋;基材用料從單一的鑄鐵拓展到鑄銅、鑄鋁、鑄鋼及鑄鈦等多種合金鑄件。
        下一步,為加強鑄造產業集群建設,嘉禾將重點做好以下幾方面工作:
        首先,實施品牌戰略,提高產業集群的層次。一是引導企業走品牌興企之路,加快從無牌生產、貼牌生產到有牌生產的轉變;從少量品牌到大批品牌的提升;從自主品牌到知名品牌的跨越。二是培育具有較大影響力的區域品牌,構建區域品牌戰略聯盟,充分發揮區域品牌效應;嚴厲打擊假冒偽劣等侵權行為,創造良好的區域品牌發展環境;積極培育塊狀經濟中關聯度大、主業突出、創新能力強且帶動性強的龍頭企業,發揮其產業輻射、技術示范和銷售網絡中的引領作用。
        其次,健全行業組織,發揮服務互助自律作用。在產業集群區內健全行業組織,充分發揮協會的服務作用、互助作用和自律作用。在起步階段,政府要對行業組織給予大力扶持,幫助行業組織建立機構、健全機制、完善職能,使之為推進塊狀經濟向現代產業集群轉型,發揮作用。
        最后,提高企業的自主創新能力。一是要加強知識產權的?;?;二是發展科技,培養高素質人才,建立有利于自主創新的用人機制,形成以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系;三是創造有利于自主創新的政策環境。
        此外,完善配套的公共服務,提高公共資源利用效率。要按照“政府推動、市場運作、自主經營、有償服務”的原則,在產業集群區內建立公共服務機構,為產業集群區域內企業提供服務。
        江蘇溧陽:傾力打造“中國綠色鑄造小鎮”
        江蘇溧陽位于長江三角洲地區西南部的蘇、浙、皖三省交界處,是寧杭經濟帶區域中心城市及長三角都市圈重要節點城市,素有“三省通衢”之稱。
        鑄造產業是溧陽竹簀鎮的傳統支柱產業。早在上世紀五六十年代,竹簀鎮就開始發展鑄造業,全鎮鑄造企業興盛時期鑄件年產量近萬噸。近年來,該鎮傾力打造綠色鑄造產業園建設,強力推進鑄造產業持續、健康、有序發展,使傳統鑄造產業浴火重生,煥發出勃勃生機,成為江蘇省鑄造行業轉型升級示范基地。像竹簀鎮這樣集聚起一定數量和規模的鑄造產業的鄉鎮,在江蘇省乃至全國也很少見。2017年,全鎮鑄造生產型規模企業12家,鑄件產量近40萬噸,產值、銷售稅收連續三年保持兩位數增長,鑄造產業占全鎮工業企業納稅銷售收入的35.6%,對財政的貢獻額超過50%,其中納稅銷售億元左右的企業6家,產品涵蓋汽車零部件、風電、核電、船舶、柴油機、農業機械、工程機械、軌道交通、環?;導拔褰鴯ぞ叩?0多個系列1000多個品種。
        近年來,竹簀鎮鑄造企業僅技改投入就達20多億元,淘汰了小爐徑、冷風沖天爐,積極引進世界先進的鑄造設備,提高設備的成套化和自動化程度,減少人工作業環節,降低用工成本。目前,12家企業新建、改擴建了22條代表當今世界先進的日本新東、丹麥迪砂、美國亨特等自動化生產線。生產工藝也由原先單一的粘土砂濕型(手工)工藝發展到粘土砂濕型、樹脂自硬砂工藝(呋喃,堿性酚醛)、精鑄、壓鑄、消失模鑄造等工藝。企業的裝備設施、砂處理、造型、熔煉、清理、除塵環保、廢砂再生、鑄件質量和產量等已處于國內鎮域行業領先地位,全鎮鑄造企業擁有100多項專利授權,120多個高新技術產品。2017年6月竹簀鎮被中國鑄造協會授予全國首個“中國綠色鑄造小鎮”榮譽稱號。
下一步,竹簀鎮鑄造產業轉型升級的發展目標是:成立綠色鑄造產業技術創新戰略聯盟,實現資源共享,形成完善的產業鏈;進一步推動竹簀鎮鑄造產業走集約集聚發展之路,在轉型升級中提升檔次,把傳統產業打造成富民強鎮的綠色產業,把竹簀鎮建設成百億級,并具有一定國際競爭力和影響力的綠色鑄造產業集聚地。


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